Som en avgjørende prosess etter utskrift, forbedrer termisk laminering filmlaminering betydelig glansen, slitestyrken og værbestandigheten til trykte materialer, og er mye brukt i felt som bøker og bildealbum, emballasjegaveesker og reklameartikler for plakater. Inspeksjonen av laminerte prøver fungerer som den "siste forsvarslinjen" for å kontrollere den endelige produktkvaliteten, og direkte bestemme om produktet oppfyller leveringsstandardene. Under inspeksjonen må både utseendepresentasjon, ytelsesoverholdelse og prosesskompatibilitet tas i betraktning. Følgende er en detaljert analyse av inspeksjonsnøkkelpunktene fra fem kjernedimensjoner.
I. Utseendekvalitet
Utseende er en grunnleggende indikator på effekt og påvirker direkte den visuelle effekten av produktet. Det kan evalueres fra tre aspekter: glans, flathet og renslighet.
(1) Glans er delt inn i matt og blank. Observer om uklarheten eller glansen til filmen etter laminering er jevn fra forskjellige vinkler.
(2) Flathet: Sjekk om det er problemer som bobler eller løfting på limoverflaten. I så fall, juster faktorer som lamineringstemperatur og trykk og test på nytt.
(3) Renhet: Inspiser filmoverflaten eller det klebende laget av filmen for eventuelle urenheter. Dette kan gjøres ved berøring eller ved hjelp av et forstørrelsesglass.
II. Vedheft av lamineringsfilm
Vedheft refererer til bindingsstyrken mellom den termiske lamineringsfilmen og underlaget, som direkte bestemmer om det belagte laget vil falle av eller delaminere under den påfølgende bruken av produktet. Ved inspeksjon kan to vanlig brukte metoder, nemlig "tapetest" og "cross-cut test", tas i bruk.
Tapetestmetoden er praktisk og rask, og er egnet for produkter med generelle klebekrav: Velg en vanlig tape, fest den på overflaten av filmbelegget, trykk den flat for å sikre fullstendig vedheft, hold deretter ett hjørne og riv raskt av tapen i en 180° vinkel. Observer restene av tapen og blekket på filmbelegglaget. Hvis det ikke er noen rester eller bare litt rester, indikerer det at vedheften til filmbelegget er sterk. Flere tester kan utføres på forskjellige områder.
(2) Krysslukningstestmetoden er egnet for high-end produkter med høye vedheftskrav og krever bruk av en kryssluketester. På trykksaken, bruk kryssskraveringstesteren til å velge firkanter med passende mellomrom, påfør testtapen og fjern den, og observer restene.
I tillegg kan adhesjonen hjelpes til å vurdere gjennom "bøyetesten": bøy prøven 180° gjentatte ganger og observer om belegglaget sprekker eller flasser av ved bøyepunktet. Hvis det ikke er noe unormalt etter å ha bøyd mer enn fem ganger, indikerer det at vedheften er god.
III. Kantkvalitet
Kantbehandlingskvaliteten etter laminering blir ofte oversett, men det påvirker direkte den påfølgende bearbeidingen og sikkerheten ved bruk av produktet. Tre hovedpunkter må fokuseres på: kantprydlighet, limoverløp og rekkevidden av laminering.
IV. Varighet
Holdbarhet er en viktig indikator for å evaluere levetiden til trykte materialer. Det er nødvendig å teste deres holdbarhet ved å simulere faktorene i bruksscenarioene (friksjon, lyseksponering, kalde og varme temperaturer og endringer i temperatur og fuktighet).
Slitasjemotstandstesten kan utføres med "friksjonstestmetoden": Bruk standard friksjonsklut, spiker, kniver osv. for å skrape frem og tilbake på overflaten av det filmbelagte flere ganger, og observer om det er en nedgang i glans, blekkslitasje og eksponering av grunnmaterialet på overflaten.
Lysets innvirkning på trykte materialer kan testes ved å utsette dem for direkte sollys eller ved å bruke et ultrafiolett aldringstestkammer. Etter 24 timer, observer om filmoverflaten viser tegn til gulning eller falming.
(3) For kulde- og varme-, temperatur- og fuktighetstesten kan prøvene plasseres i et testkammer og utsettes for et miljø med høy temperatur og høy luftfuktighet (som 40 ℃ og 85 % relativ fuktighet) i 48 timer. Etter å ha tatt dem ut, observer om det er noen problemer som rynker eller avskalling av filmlaget, eller deformasjon av grunnmaterialet. Dette sikrer at produktet kan opprettholde stabil ytelse på ulike geografiske steder og årstider.
V. Grad av reproduksjon av trykt grafikk og tekster
Hvis prosessparametrene er forskjellige eller upassende under lamineringsprosessen, kan det føre til problemer som forvrengning og uskarphet i den trykte grafikken og teksten. Det er nødvendig å sammenligne prøvene før og etter laminering for å kontrollere graden av grafikk og tekstrestaurering.
