BOPP precoating vanlige problemer og løsninger.

1. Produktet har rynker
(1) Trykket på gummirullen er for stort, noe som resulterer i deformasjon av filmen, så trykket bør reduseres ordentlig.
(2) Overflaten på gummirullen er skadet og ujevn. Skift ut gummivalsen.
(3) Trykkubalansen mellom gummivalsen og varmevalsen bør være riktig justert.
(4) Hvis spenningen på begge sider av filmen er inkonsekvent, eller kanten er korrugert, bør filmmaterialet skiftes ut.

2. Snøfnuggflekker vises på produktet
(1) Trykket på gummirullen er utilstrekkelig, så trykket bør økes på passende måte.
(2) Den ufullstendige smeltingen av lim på den forhåndsbelagte filmen kan løses ved hjelp av følgende metoder.
① Øk malingsfilmtemperaturen på passende måte.
② Øk kontaktområdet mellom filmen og varmevalsen, og øk oppvarmings- og smeltegraden til limet på filmen med samme hastighet.
③ Reduser belegningshastigheten.
(3) Støv og urenheter på den limte overflaten av den forhåndsbelagte filmen bør fjernes i tide.

3. Vedheften er ikke sterk, og filmen er skrellet av
(1) Hvis holdbarheten til den forhåndsbelagte filmen overskrider holdbarheten, må du bytte ut den nye beleggsfilmen.
(2) Hvis trykkfargelaget ikke er tørt, bør tørketiden for trykksaken forlenges, spesielt ved laminering av spesialtrykk.
(3) Lavt lamineringstrykk, høy hastighet, lav temperatur. Lamineringstrykket kan økes passende, lamineringshastigheten kan reduseres og lamineringstemperaturen kan økes.

4. Krøll produktet etter kutting
(1) Filmspenningen er for stor, vil føre til filmstrekking og deformasjon. Juster strammeskruene for filmen.
(2) viklingsspenningen er stor, noe som resulterer i film- og papirdeformasjon på samme tid, bør justere viklingsspenningsmekanismen.
(3) Omgivelsesfuktigheten er høy, og fuktigheten i produksjonsverkstedet bør kontrolleres til ca. 60%.

(4) Kort tørketid, bør være hensiktsmessig for å forlenge tørketiden. Etter at det belagte produktet er fullstendig tørket og avkjølt på viklingsvalsen, kuttes filmen og skjæres i skiver.